Custodie industriali

Sono disponibili opzioni in alluminio, GRP/poliestere, lamiera d’acciaio, acciaio inox V2A/V4A e termoplastico.

Alluminio per macchine robuste, GRP per resistenza alla corrosione e isolamento, inox per igiene/corrosione, lamiera per quadri e cassette di derivazione, termoplastico per elettronica compatta.

Le principali varianti GBA, GBA Ex, GBP, GBP Ex, GBS e termoplastiche sono orientate a stock; lamiera d’acciaio e V4A sono spesso su progetto.

Sì, varianti Ex in alluminio e GRP sono disponibili per aree pericolose con documentazione specifica di progetto.

A seconda della serie, la protezione va da IP65 a IP66 standard, con opzioni IP67/IP68/IP69 su famiglie selezionate.

Sì, con materiale, rivestimento, sistema di tenuta, pressacavi e installazione corretti.

Le GBA offrono elevata resistenza meccanica, resistenza alla corrosione, prestazione IK09 e ampia copertura dimensionale.

Le GBP in GRP offrono resistenza alla corrosione, isolamento elettrico, basso peso e buone prestazioni in ambienti industriali e chimici.

Quando igiene, lavaggio, resistenza alla corrosione o condizioni meccaniche severe sono critiche.

V2A è adatto a molti ambienti industriali; V4A/316L è preferito per applicazioni più corrosive o igieniche.

Per cassette di derivazione industriali, distribuzione cablaggi, retrofit e installazioni di controllo economiche.

Per gruppi elettrici/elettronici compatti dove contano basso peso, isolamento e vantaggi PC/ABS.

GBA e GBP usano neoprene standard, silicone opzionale; le versioni Ex usano sempre silicone per maggiore capacità termica.

Sì, concetti EMC possono combinare tenuta conduttiva, pressacavi EMC e strategia di messa a terra.

Sì, piastre zincate e guide TS15/TS35 supportano un assemblaggio interno pulito.

Sì, disegni PDF e modelli STEP sono disponibili per l’integrazione tecnica.

Sì, tagli, forature, colori, layout di montaggio, targhette e configurazioni specifiche sono supportabili.

Pressacavi, punti terra, morsetti, guarnizioni, viti, staffe e guide creano un sistema pronto all’installazione.

Materiale corretto, concetto IP validato, ingresso cavi adeguato, approvazioni documentate e pianificazione CAD.

Riduce rischi di interfaccia, tempi di engineering e migliora l’affidabilità di consegna per OEM e quadristi.