Estão disponíveis opções em alumínio, GRP/poliéster, chapa de aço, aço inoxidável V2A/V4A e termoplástico.
Alumínio para maquinaria robusta, GRP para resistência à corrosão e isolamento, aço inoxidável para higiene/corrosão, chapa de aço para caixas de controlo e derivação, termoplástico para eletrónica compacta.
As variantes principais GBA, GBA Ex, GBP, GBP Ex, GBS e termoplásticas são orientadas a stock; chapa de aço e V4A são frequentemente por projeto.
Sim, existem variantes Ex em alumínio e GRP para projetos em áreas perigosas com documentação específica do projeto.
Consoante a série, a proteção vai de IP65 a IP66 como padrão, com opções IP67/IP68/IP69 em famílias selecionadas.
Sim, com material, revestimento, sistema de vedação, prensa-cabos e método de instalação corretos.
Os invólucros GBA em alumínio oferecem elevada resistência mecânica, resistência à corrosão, desempenho IK09 e ampla cobertura dimensional.
Os invólucros GBP em GRP oferecem resistência à corrosão, isolamento elétrico, baixo peso e bom desempenho em ambientes industriais e químicos.
Use aço inoxidável quando higiene, lavagem, resistência à corrosão ou condições mecânicas severas forem críticas.
V2A serve para muitos ambientes industriais; V4A/316L é preferido em aplicações mais corrosivas ou sensíveis a higiene.
Para caixas de derivação industriais, distribuição de cablagem, projetos retrofit e instalações de controlo económicas.
Para conjuntos elétricos/eletrónicos compactos onde baixo peso, isolamento e vantagens PC/ABS são importantes.
GBA e GBP usam neopreno como padrão, silicone pode ser encomendado como opção e versões Ex usam sempre silicone pela maior capacidade térmica.
Sim, conceitos de invólucro orientados a EMC podem ser combinados com vedação condutiva, prensa-cabos EMC e estratégia de aterramento.
Sim, placas de montagem galvanizadas e conceitos de calha TS15/TS35 suportam montagem interna limpa.
Sim, desenhos PDF e modelos STEP estão disponíveis para integração de engenharia nas principais famílias.
Sim, podem ser suportados recortes, furações, cores, layouts de montagem, placas de identificação e configurações específicas.
Prensa-cabos, pontos de terra, bornes, juntas, parafusos, suportes e calhas criam um sistema pronto a instalar.
Seleção correta de material, conceito IP validado, entrada de cabos adequada, aprovações documentadas e planeamento com CAD.
Reduz risco de interfaces, encurta tempo de engenharia e melhora a fiabilidade de entrega para OEMs e fabricantes de painéis.