Guarnizione del coperchio (opzionale: guarnizione in silicone o EMC)

Soluzioni opzionali di tenuta del coperchio per la tenuta ambientale standard o prestazioni EMC migliorate.

Peso

90 gr.

Materiale

Materiale della guarnizione in silicone / neoprene / EMC conduttiva (a seconda della variante)

Colore

Rosso-arancio (silicone) / nero (Neoprene)

Dimensioni dell'imballo

30 x 30 x 3 cm

Codice HS

4016.93.00

Garanzia

Di legge

Informazioni aggiuntive

Composizione del materiale

Profilo in silicone VMQ o elastomero conduttivo / profilo EMC in tessuto su schiuma / Neoprene

Dimensioni

Sezione trasversale tipica 10x4 mm, adattamento perimetrale tagliato a misura

Peso operativo

90 gr. (al metro)

Caso d'uso principale

Tenuta del coperchio per la protezione dalle infiltrazioni e continuità opzionale della schermatura EMC

Temperatura di esercizio

Da -40 °C a +100 °C (neoprene/EMC) / da -60 °C a +200 °C (silicone)

Grado di protezione

Fino a IP68 (con corretta compressione e progettazione della custodia)

Messa a terra

La versione EMC supporta un collegamento equipotenziale del coperchio a bassa impedenza

Conformità RoHS

Direttiva RoHS UE 2011/65/EU + (EU) 2015/863

Conformità REACH

Regolamento REACH 1907/2006/EC

Certificazione

IEC 60529 (a livello di sistema), classe di materiale per variante

Tensione nominale

Accessorio meccanico

FAQ

Offriamo soluzioni di guarnizioni in neoprene, silicone ed EMC, selezionate in base alla serie di custodie, all'ambiente e alle prestazioni IP/EMC richieste.

Il neoprene è standard per GBA e GBP.

Sì, il silicone è disponibile come opzione per GBA e GBP.

Le versioni EX sono sempre in silicone.

Il silicone è utilizzato per una maggiore resistenza alle temperature e prestazioni di tenuta stabili a lungo termine in condizioni gravose.

Sì, GBA+EX e GBP+EX utilizzano una sigillatura in silicone.

Sì, ove applicabile nel concetto di design; la selezione del materiale segue la regola della serie (standard o EX).

GBS e altri alloggiamenti in acciaio/metallo utilizzano un sistema di tenuta diverso rispetto al concetto GBA/GBP.

Combinando la geometria della custodia, il requisito IP, l'ambiente e la strategia di assistenza.

È un fattore primario; il livello IP richiesto definisce la compressione, il design dell'interfaccia e la scelta del materiale.

Quando sono richieste sia la tenuta ambientale sia la continuità della schermatura elettromagnetica.

Sì, con la corretta progettazione dell'interfaccia della custodia e un processo di assemblaggio controllato.

Offre una base economicamente vantaggiosa mantenendo al contempo una protezione affidabile per le applicazioni industriali standard.

Offre un percorso di upgrade per esigenze termiche maggiori senza cambiare la piattaforma della custodia.

Semplifica la specifica e riduce il rischio di non conformità nei progetti EX ad alta esigenza.

Riduce il rischio di perdite, minimizza le rilavorazioni e riduce i tempi di fermo e gli interventi di manutenzione.

Sì, possiamo definire standard basati sulla serie (ad es. neoprene standard per GBA/GBP, silicone obbligatorio per EX) per la coerenza degli approvvigionamenti.

La coppia di serraggio corretta, la sequenza di serraggio e superfici di accoppiamento pulite sono fondamentali per raggiungere le prestazioni IP previste.

Sì, forniamo raccomandazioni basate sull'applicazione in linea con temperatura, classe IP e famiglia di custodie.

Una strategia di guarnizioni abbinata alla serie migliora l'affidabilità tecnica, accelera le decisioni ingegneristiche e rafforza il controllo del rapporto costo/prestazioni nell'intero portfolio di custodie.

Frequently Asked Questions

Our High-Voltage Circuit Breaker is certified to IEC 62271 and IEEE C37 standards, ensuring compliance with international safety and performance requirements. Additional regional certifications include CE, UL, and CCC marks for global market acceptance.

Yes, we offer comprehensive OEM customization services including voltage ratings, mounting configurations, control interfaces, and branding options. Our engineering team works closely with clients to develop tailored solutions that meet specific application requirements.

Standard configurations are typically available within 4–6 weeks. Custom orders require 8–12 weeks depending on specification complexity. We maintain strategic inventory for common models to support urgent project requirements.

XINDUX provides comprehensive global technical support through our network of regional service centers. This includes installation guidance, commissioning assistance, preventive maintenance programs, and 24/7 emergency response capabilities across all major markets.

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