Servizi

Soluzioni e servizi – Ciò che offriamo

Soluzioni industriali su misura. Progettate per prestazioni elevate.
XINDUX Industrial Solutions fornisce servizi completi di progettazione, produzione e integrazione per OEM e fornitori di sistemi nel settore industriale. La nostra forza risiede nel combinare produzione interna, componenti certificati e approvvigionamento globale per risolvere anche le sfide tecniche più complesse.

Che si tratti di prototipazione rapida, produzione scalabile o assemblaggio certificato, garantiamo precisione in ogni fase.

Servizi di produzione principali

Lavorazione CNC e VMC

Tornitura, fresatura e lavorazione multiasse di metalli come acciaio inox, alluminio e ottone. Tolleranze strette, flessibilità dei lotti e affidabilità di processo

EDM & trattamento superficiale

EDM a filo e a tuffo per geometrie complesse. Completate da rettifica, lucidatura e verniciatura a polvere

Costruzione di utensili e stampi

Soluzioni complete per attrezzature di stampaggio a iniezione, per gravità e pressofusione. Progettazione, simulazione, produzione e manutenzione

Pressofusione e forgiatura

Componenti industriali leggeri e durevoli realizzati su specifica. Disponibili come parte di assemblaggi chiavi in mano

Our Key Industry Sectors

Machine Building

Machine Building & Automation

Precision parts, mechanical assemblies, and interface systems for OEM machine manufacturers.

Including modular support arms (ARMINDUX®) and industrial enclosures (WMYB®)

Energy & Renewables

Energy & Renewables

Custom components and certified solutions for wind, solar, and hybrid energy systems.

EMC-, ATEX-, and fire-rated assemblies for safe and reliable performance

Railway & Transport

Railway & Transport

Durable, vibration-resistant solutions for power management and interface control.

Designed for harsh environments and long-life performance

Medical Technology

Medical Technology & Diagnostics

Precision machined parts and custom enclosures for medical devices and instrumentation.

High cleanliness standards and traceability where needed

Oil, Gas & Utilities

Oil, Gas & Utilities

Certified connection systems and robust mechanical parts for onshore and offshore installations.

Compliant with IECEx and ATEX standards

Industrial Infrastructure

Industrial Infrastructure & Process Control

Full-service support for automation and process environments requiring fast delivery and system compatibility.

Fast delivery and system compatibility for automation environments

FAQ

Sì. Possiamo rilevare la geometria e le caratteristiche critiche utilizzando apparecchiature di misura come sistemi di misura ottici 3D e CMM, per poi ricostruire il CAD 3D, i disegni e una specifica producibile per una produzione in serie stabile.

Definiamo innanzitutto i riferimenti funzionali (datum), le interfacce di accoppiamento e le catene di tolleranze, quindi verifichiamo con l'ispezione del primo articolo e i controlli di accoppiamento nel vostro assieme per confermare la reale intercambiabilità.

Un prezzo obiettivo, il volume annuo, la distinta base (BOM) attuale, i vincoli principali (ambiente, approvazioni, ciclo di vita) e le interfacce “da non modificare”. Con questi elementi, possiamo condurre una revisione strutturata DFM e DFA focalizzata sui principali fattori di costo.

Riduzione del numero di componenti, razionalizzazione delle tolleranze, ottimizzazione di materiali e superfici, modifiche di processo (lavorazione meccanica vs fusione vs lamiera) e semplificazione dell'assemblaggio, seguite da ottimizzazione della catena di approvvigionamento e controlli QA ripetibili.

Sì. Supportiamo la ricostruzione del design del prodotto, l'ottimizzazione della catena di fornitura, la riduzione dei costi e gli assemblaggi come parte di un flusso di lavoro di ingegneria e produzione end-to-end.

Sì. Forniamo disegni e progettazione utilizzando strumenti come AutoCAD e Solidworks con consegna tipica entro 24-48 ore, a seconda della portata e della qualità dei dati forniti.

Sì. Supportiamo la prototipazione per validare forma, adattamento e funzione, per poi passare alla pre-produzione con attrezzature e test una volta approvato il progetto.

Individuiamo quali tolleranze sono funzionali (tenuta, allineamento, cuscinetti, connettori) e allentiamo le tolleranze non critiche per ridurre i tempi di lavorazione, il rischio di scarti e i costi di controllo, mantenendo stabili le interfacce.

Sì. Possiamo riprogettare in base ai materiali disponibili e ai componenti standard, quindi verificare le prestazioni tramite controllo dimensionale, prove funzionali e gestione controllata delle modifiche.

Lavoriamo in regime di NDA, limitiamo l'accesso ai file di progetto e strutturiamo i deliverable in modo che possiate controllare ciò che viene rilasciato a terzi. Se necessario, possiamo fornire solo i file di produzione senza l'intento progettuale completo.

Sì. Possiamo iniziare con piccoli lotti e consegnare rapidamente per supportare la validazione tecnica prima di passare alla produzione in serie.

Copriamo lavorazione meccanica, pressofusione, fabbricazione, trattamento superficiale e assemblaggi, consentendo un unico percorso coordinato dall'idea al sottoassieme finito.

Sì. Possiamo assemblare parti meccaniche ed elettriche e realizzare gruppi completi come sistemi di custodie con accessori, PCB e display.

Ogni modifica di riduzione dei costi è validata con un piano di controllo, rapporti di ispezione e verifiche funzionali, quindi congelata in una revisione stabile con documentazione tracciabile.

Sì. Possiamo analizzare le modalità di guasto, modificare geometria, materiale, trattamento termico o finitura superficiale, quindi validare tramite controlli e test pertinenti all'applicazione.

Sì. A seconda dell'applicazione, possiamo applicare rivestimenti e trattamenti superficiali (per corrosione, usura, estetica) e allinearli agli obiettivi di costo e alla durabilità richiesta.

Sì. Grazie alla catena di approvvigionamento globale e alle opzioni di magazzinaggio, possiamo ridurre il rischio sui tempi di consegna tramite strategie di stoccaggio e pianificazione dei processi per tempi di risposta più rapidi.

Utilizziamo moderni strumenti di ispezione come VMS, CMM, prove di rugosità, prove di durezza e prove di spessore del rivestimento per garantire una produzione costante.

Sì. Possiamo unire lavorazione, fusione, finitura e assemblaggio in un unico piano di progetto, riducendo le interfacce con i fornitori, la complessità logistica e i costi complessivi di approvvigionamento.

Condividete un campione o dei disegni, i requisiti target, l'ambiente operativo e le quantità. Definiamo quindi il concetto tecnico, il percorso produttivo, il piano di validazione e una roadmap chiara dal prototipo alla serie.

Cerchi un partner OEM affidabile?

Parliamo dei requisiti specifici del vostro settore.