Están disponibles opciones en aluminio, GRP/poliéster, chapa de acero, acero inoxidable V2A/V4A y termoplástico.
Aluminio para maquinaria robusta, GRP para resistencia a la corrosión y aislamiento, acero inoxidable para higiene/corrosión, chapa de acero para cajas de control y derivación, termoplástico para electrónica compacta.
Las variantes principales GBA, GBA Ex, GBP, GBP Ex, GBS y termoplásticas tienen orientación a stock; chapa de acero y V4A suelen gestionarse por proyecto.
Sí, hay variantes Ex en aluminio y GRP para proyectos en zonas peligrosas con documentación específica del proyecto.
Según la serie, la protección va de IP65 a IP66 como estándar, con opciones IP67/IP68/IP69 en familias seleccionadas.
Sí, con el material, recubrimiento, sistema de sellado, prensaestopas e instalación adecuados.
Las envolventes GBA de aluminio aportan alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, rendimiento IK09 y amplia cobertura dimensional.
Las envolventes GBP de GRP ofrecen resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico, bajo peso y buen rendimiento en entornos industriales y químicos.
Use acero inoxidable cuando sean críticos la higiene, el lavado, la resistencia a la corrosión o condiciones mecánicas severas.
V2A es adecuado para muchos entornos industriales; V4A/316L se prefiere en aplicaciones más corrosivas o sensibles a la higiene.
Para cajas de derivación industriales, distribución de cableado, proyectos retrofit e instalaciones de control rentables.
Para conjuntos eléctricos/electrónicos compactos donde importan bajo peso, aislamiento y ventajas de PC/ABS.
GBA y GBP usan neopreno como estándar, silicona puede pedirse como opción y las versiones Ex siempre usan silicona por mayor capacidad de temperatura.
Sí, los conceptos de envolvente orientados a EMC pueden combinarse con sellado conductor, prensaestopas EMC y estrategia de puesta a tierra.
Sí, las placas de montaje galvanizadas y los conceptos de carril TS15/TS35 permiten un montaje interno limpio.
Sí, hay planos PDF y modelos STEP disponibles para la integración de ingeniería en las principales familias.
Sí, se pueden soportar recortes, taladros, colores, layouts de montaje, placas de identificación y configuraciones específicas.
Prensaestopas, puntos de tierra, bornes, juntas, tornillos, soportes y carriles crean un sistema listo para instalar.
Selección correcta de material, concepto IP validado, entrada de cables adecuada, aprobaciones documentadas y planificación con CAD.
Reduce el riesgo de interfaces, acorta el tiempo de ingeniería y mejora la fiabilidad de entrega para OEMs y panel builders.