Electroerosión y tratamiento de superficies
XINDUX ofrece electroerosión (EDM) de precisión para geometrías intrincadas y materiales duros, junto con soluciones avanzadas de tratamiento de superficies como anodizado, chapado y recubrimiento para mejorar la durabilidad, el aspecto y el rendimiento de los componentes.
Aspectos clave destacados
Ofrecemos electroerosión avanzada por hilo y por penetración para un corte de alta precisión y detalles finos. Nuestras completas opciones de tratamiento superficial garantizan el cumplimiento de las tolerancias posteriores al proceso y un acabado superficial controlado para un rendimiento óptimo.
Corte de precisión por electroerosión
Electroerosión por hilo y por penetración para el corte de detalles finos
Acabado superficial avanzado
Opciones de tratamiento de superficies: rectificado, pulido, recubrimiento
Control de tolerancias y acabado
Control de tolerancias y acabado
Resistencia a la corrosión
Acabado resistente a la corrosión (pasivado, anodizado)
Qué nos diferencia
- Ideal para metales endurecidos y contornos ajustados
- Superficies con control de calidad visual y técnico
- Integrado en el flujo de producción completo
- Flexibilidad para lotes y unidades individuales
From Design to Delivery
We ensure end-to-end quality with optional finishing layer verification and detailed surface reports. Custom coatings and welding-ready parts provided to meet environmental and assembly requirements.
Inspection
Finishing layer verification & surface reporting
Coating
Custom coating for environmental compliance
Delivery
Welding-ready or fully finished parts
Del diseño a la entrega
Aseguramos la calidad de principio a fin con verificación opcional de la capa de acabado e informes detallados de superficie. Se proporcionan recubrimientos personalizados y piezas preparadas para soldadura o totalmente acabadas para cumplir requisitos específicos de entorno y montaje.
Inspección
Verificación de la capa de acabado e informe de superficie
Recubrimiento
Recubrimiento personalizado para el cumplimiento medioambiental
Entrega
Piezas listas para soldar o acabadas, bajo demanda
¿Busca soluciones de conformado certificadas?
Preguntas frecuentes
Cubre geometrías EDM de precisión y acabados funcionales para piezas industriales exigentes, con una configuración de proyecto enfocada en calidad industrial, manufacturabilidad y entrega fiable.
El servicio incluye EDM por hilo, EDM de penetración, rectificado, pulido, recubrimiento, anodizado y pasivado.
Datos clave de capacidad: corte de detalles finos, mecanizado de metales endurecidos, contornos estrechos y acabados controlados.
La infraestructura relevante incluye EDM por hilo, EDM de penetración y sistemas de acabado integrados en el flujo productivo.
Materiales típicos: metales conductores para EDM y tratamientos según material, como pasivado en inoxidable y anodizado en aluminio.
Es especialmente fuerte para piezas con materiales endurecidos, contornos finos, superficies funcionales, corrosión o rasgos difíciles de mecanizar.
El coste se optimiza ajustando proceso, geometría, cantidad, tolerancia, comportamiento del material y postproceso antes de liberar producción.
El riesgo se reduce con revisión temprana de diseño, selección de proceso, revisión de tolerancias, planificación de fabricación y requisitos de inspección.
Sí. La revisión DFM identifica riesgos geométricos, evita tolerancias innecesarias y mejora la calidad de primera producción.
Sí. El servicio puede cubrir prototipos, lotes de validación y producción escalable, según proceso y ruta de herramienta.
El control de calidad puede incluir control de tolerancia y acabado, controles visuales y técnicos, verificación de capa e informes de superficie.
Sí. Las opciones de postproceso o entrega incluyen piezas listas para soldar, piezas acabadas, recubrimiento, pulido y acabados anticorrosión.
Sí. Según el proyecto, las piezas pueden entregarse postprocesadas, inspeccionadas, recubiertas, mecanizadas, listas para soldar o listas para montaje final.
Reduce la fragmentación de proveedores combinando conocimiento técnico, capacidad productiva y opciones de acabado/inspección en una cadena coordinada.
Ingeniería recibe límites de proceso claros, feedback de manufacturabilidad, soporte CAD/CAM o de herramienta y una ruta realista de plano a producción.
Material, volumen anual, clase de tolerancia, dimensiones críticas, acabado, ensayos, condición de entrega y aplicación final.
STEP o datos 3D nativos, planos PDF 2D, especificaciones de material, cantidades, acabado e inspección requerida.
Seleccionando pronto el proceso correcto, evitando sobretolerancias, planificando el acabado y reduciendo retrabajos entre proveedores.
Sí. Puede combinarse con mecanizado, tratamiento superficial, herramientas, fundición, forja, chapa o montaje según la ruta del componente.
Los OEM reciben una ruta de fabricación guiada técnicamente, menos interfaces, mejor compatibilidad de proceso, control de calidad y entrega más rápida.