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Serviços

Soluções e Serviços – O Que Entregamos

Soluções Industriais à Medida. Concebidas para Desempenhar.
A XINDUX Industrial Solutions fornece serviços completos de engenharia, fabrico e integração para OEM e fornecedores de sistemas no setor industrial. A nossa força reside na combinação de produção interna, componentes certificados e aprovisionamento global para resolver até os desafios técnicos mais complexos.

Quer necessite de prototipagem rápida, fabrico escalável ou montagem certificada, entregamos precisão em cada etapa.

Serviços Essenciais de Fabrico

Maquinação CNC & VMC

Torneamento, fresagem e maquinação multieixo de metais como aço inoxidável, alumínio e latão. Tolerâncias apertadas, flexibilidade de lotes e fiabilidade de processo

EDM & Tratamento de Superfície

EDM de fio e de penetração para geometrias complexas. Complementado por retificação, polimento e pintura em pó

Fabrico de Ferramentas e Construção de Moldes

Soluções completas para ferramentas de injeção, gravidade e fundição sob pressão. Design, simulação, produção e manutenção

Fundição Injetada e Forjamento

Peças industriais leves e duráveis feitas à medida. Disponíveis como parte de conjuntos chave-na-mão

Our Key Industry Sectors

Machine Building

Machine Building & Automation

Precision parts, mechanical assemblies, and interface systems for OEM machine manufacturers.

Including modular support arms (ARMINDUX®) and industrial enclosures (WMYB®)

Energy & Renewables

Energy & Renewables

Custom components and certified solutions for wind, solar, and hybrid energy systems.

EMC-, ATEX-, and fire-rated assemblies for safe and reliable performance

Railway & Transport

Railway & Transport

Durable, vibration-resistant solutions for power management and interface control.

Designed for harsh environments and long-life performance

Medical Technology

Medical Technology & Diagnostics

Precision machined parts and custom enclosures for medical devices and instrumentation.

High cleanliness standards and traceability where needed

Oil, Gas & Utilities

Oil, Gas & Utilities

Certified connection systems and robust mechanical parts for onshore and offshore installations.

Compliant with IECEx and ATEX standards

Industrial Infrastructure

Industrial Infrastructure & Process Control

Full-service support for automation and process environments requiring fast delivery and system compatibility.

Fast delivery and system compatibility for automation environments

Perguntas Frequentes

Sim. Podemos captar a geometria e as características críticas utilizando equipamento de medição, como sistemas de medição por visão 3D e CMM, e depois reconstruir o CAD 3D, os desenhos e uma especificação fabricável para uma produção em série estável.

Definimos primeiro os referenciais funcionais, as interfaces de acoplamento e as cadeias de tolerâncias e, em seguida, verificamos com a inspeção do primeiro artigo e ensaios de ajuste na sua montagem para confirmar a verdadeira intermutabilidade.

Um preço-alvo, o volume anual, a atual BOM, as principais restrições (ambiente, aprovações, ciclo de vida) e as interfaces «a não alterar». Com isso, podemos realizar uma revisão estruturada de DFM e DFA focada nos maiores fatores de custo.

Redução do número de peças, racionalização de tolerâncias, otimização de material e superfície, alterações de processo (maquinação vs fundição vs chapa) e simplificação da montagem, seguidas de otimização da cadeia de abastecimento e controlos de QA repetíveis.

Sim. Apoiamos a reconstrução do design do produto, a otimização da cadeia de abastecimento, a redução de custos e as montagens, como parte de um fluxo de trabalho integral de engenharia e fabrico.

Sim. Fornecemos desenho e conceção utilizando ferramentas como o AutoCAD e o Solidworks, com um prazo de entrega típico de 24 a 48 horas, consoante o âmbito e a qualidade dos dados fornecidos.

Sim. Apoiamos a prototipagem para validar a forma, o ajuste e a função, avançando depois para a pré-produção com ferramentas e ensaios quando a conceção é aprovada.

Identificamos que tolerâncias são funcionais (vedação, alinhamento, rolamentos, conectores) e relaxamos as tolerâncias não críticas para reduzir o tempo de maquinação, o risco de sucata e o custo de inspeção, mantendo as interfaces estáveis.

Sim. Podemos redesenhar em função dos materiais disponíveis e dos componentes standard e, em seguida, verificar o desempenho através de inspeção dimensional, testes funcionais e gestão controlada de alterações.

Trabalhamos sob NDA, limitamos o acesso aos ficheiros do projeto e estruturamos os produtos de forma a que controle o que é divulgado a terceiros. Se necessário, podemos entregar apenas os ficheiros de produção sem a intenção de design completa.

Sim. Podemos começar com pequenos lotes e entregar rapidamente para apoiar a validação de engenharia antes de escalar para a produção em série.

Abrangemos maquinação, fundição injetada, fabricação, tratamento de superfícies e montagens, permitindo um percurso único e coordenado do conceito ao subconjunto acabado.

Sim. Podemos montar peças mecânicas e elétricas e construir conjuntos completos, tais como sistemas de armários com acessórios, PCB e ecrãs.

Cada alteração de redução de custos é validada com um plano de controlo, relatórios de inspeção e verificações funcionais, sendo depois congelada numa revisão estável com documentação rastreável.

Sim. Podemos analisar os modos de falha, ajustar a geometria, o material, o tratamento térmico ou o acabamento de superfície, e depois validar através de inspeção e testes relevantes para a aplicação.

Sim. Consoante a aplicação, podemos aplicar revestimentos e tratamentos de superfície (para corrosão, desgaste, estética) e alinhá-los com os objetivos de custo e a durabilidade necessária.

Sim. Com opções de cadeia de abastecimento global e armazenagem, podemos reduzir o risco de prazos de entrega através de estratégias de stock e de planeamento de processos para uma resposta mais rápida.

Utilizamos ferramentas de inspeção modernas, como VMS, CMM, ensaio de rugosidade, ensaio de dureza e ensaio de espessura de revestimento, para garantir um resultado consistente.

Sim. Podemos reunir maquinação, fundição, acabamento e montagem num único plano de projeto, reduzindo as interfaces de fornecedores, a complexidade logística e a sobrecarga global de aprovisionamento.

Partilhe uma amostra ou desenhos, os requisitos-alvo, o ambiente de funcionamento e as quantidades. Definimos então o conceito técnico, o percurso de fabrico, o plano de validação e um roteiro claro do protótipo à série.

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