EDM & Tratamento de Superfície
A XINDUX oferece Maquinação por Descarga Elétrica (EDM) de precisão para geometrias intrincadas e materiais duros, bem como soluções avançadas de tratamento de superfícies, como anodização, galvanização e revestimento, para melhorar a durabilidade, o aspeto e o desempenho dos componentes.
Destaques Principais
Fornecemos eletroerosão (EDM) por fio e por penetração avançada para um corte de alta precisão e de detalhes finos. As nossas opções abrangentes de tratamento de superfície garantem a conformidade das tolerâncias pós-processo e um acabamento de superfície controlado para um desempenho ideal.
Corte EDM de Precisão
EDM de fio & de penetração para corte de detalhes finos
Acabamento de Superfície Avançado
Opções de tratamento de superfície: retificação, polimento, revestimento
Controlo de Tolerância & Acabamento
Controlo de Tolerância & Acabamento
Resistência à Corrosão
Acabamento resistente à corrosão (passivação, anodização)
O Que Nos Distingue
- Ideal para metais endurecidos e contornos apertados
- Superfícies com controlo de qualidade visual & técnico
- Integrado no fluxo de produção completo
- Flexibilidade em séries e unidades individuais
From Design to Delivery
We ensure end-to-end quality with optional finishing layer verification and detailed surface reports. Custom coatings and welding-ready parts provided to meet environmental and assembly requirements.
Inspection
Finishing layer verification & surface reporting
Coating
Custom coating for environmental compliance
Delivery
Welding-ready or fully finished parts
Do Design à Entrega
Asseguramos qualidade de ponta a ponta com verificação opcional da camada de acabamento e relatórios de superfície detalhados. São fornecidos revestimentos personalizados e peças prontas para soldadura ou totalmente acabadas, de modo a cumprir requisitos ambientais e de montagem específicos.
Inspeção
Verificação da camada de acabamento e relatório de superfície
Revestimento
Revestimento personalizado para conformidade ambiental
Entrega
Peças prontas para soldadura ou acabadas mediante pedido
Procura soluções de conformação certificadas?
Perguntas frequentes
Cobre geometrias EDM de precisão e acabamentos funcionais para peças industriais exigentes, com uma configuração de projeto focada em qualidade industrial, manufaturabilidade e entrega fiável.
O serviço inclui EDM por fio, EDM de penetração, retificação, polimento, revestimento, anodização e passivação.
Dados chave de capacidade: corte de detalhes finos, metais endurecidos, contornos estreitos e acabamentos controlados.
A infraestrutura relevante inclui EDM por fio, EDM de penetração e sistemas de acabamento integrados no fluxo produtivo.
Materiais típicos incluem metais condutores para EDM e tratamentos por material, como passivação em inox e anodização em alumínio.
É especialmente forte para peças com materiais endurecidos, contornos finos, superfícies funcionais, corrosão ou features difíceis.
O custo é otimizado ajustando processo, geometria, quantidade, tolerância, comportamento do material e pós-processo antes da liberação.
O risco é reduzido por revisão inicial de desenho, seleção de processo, revisão de tolerâncias, planeamento de fabricação e requisitos de inspeção.
Sim. A revisão DFM identifica riscos geométricos, evita tolerâncias desnecessárias e melhora a qualidade da primeira produção.
Sim. O serviço pode cobrir protótipos, lotes de validação e produção escalável, conforme processo e rota de ferramenta.
O controlo de qualidade pode incluir controlo de tolerância e acabamento, verificações visuais e técnicas, verificação de camada e relatórios de superfície.
Sim. Opções de pós-processo ou entrega incluem peças prontas para soldar, peças acabadas, revestimento, polimento e acabamentos anticorrosão.
Sim. Conforme o projeto, peças podem ser pós-processadas, inspecionadas, revestidas, maquinadas, prontas para soldar ou para montagem final.
Reduz fragmentação de fornecedores ao combinar conhecimento técnico, capacidade produtiva e acabamento/inspeção numa cadeia coordenada.
Engenharia recebe limites de processo claros, feedback de manufaturabilidade, apoio CAD/CAM ou de ferramenta e uma rota realista do desenho à produção.
Material, volume anual, classe de tolerância, dimensões críticas, acabamento, ensaios, condição de entrega e aplicação final.
STEP ou dados 3D nativos, desenhos PDF 2D, especificações de material, quantidades, acabamento e requisitos de inspeção.
Selecionando cedo o processo correto, evitando tolerâncias excessivas, planeando o acabamento e reduzindo retrabalho entre fornecedores.
Sim. Pode combinar com maquinação, tratamento superficial, ferramentas, fundição, forja, chapa ou montagem, conforme a rota do componente.
OEMs recebem uma rota de fabricação tecnicamente guiada, menos interfaces, melhor compatibilidade de processo, controlo de qualidade e entrega mais rápida.