Raccords externes, aluminium moulé sous pression
Robustes articulations externes en aluminium moulé sous pression pour les constructions de coffrets à charnières et articulés.
Poids
260 g
Matériau
Aluminium moulé sous pression
Couleur
RAL7001
Dimensions de l'emballage
16 x 12 x 6 cm
Code SH
7616.99.90
Garantie
Réglementaire
FICHE TECHNIQUE Informations complémentaires
Composition du matériau
Alliage d'aluminium moulé sous pression (série EN AC), surface protégée contre la corrosion
Dimensions
Taille de jonction type 85 x 45 x 25 mm
Poids en service
260 g (le jeu)
Cas d'usage principal
Articulation externe et raccordement des modules de coffret et des portes
Température de fonctionnement
-40 °C à +120 °C
Indice de protection
Jusqu'à IP66 en assemblage étanche
Mise à la terre
En option via une interface de montage conductrice
Conformité RoHS
Directive RoHS UE 2011/65/EU + (UE) 2015/863
Conformité REACH
Règlement REACH 1907/2006/CE
Certification
EN 1706 (norme de matériau pour l'aluminium moulé sous pression)
Tension nominale
Accessoire mécanique
FAQ
Elle couvre les presse-étoupe (standard/EX/CEM), les points de mise à la terre externes (M4/M6), les supports muraux (M4/M6), les borniers, les jonctions internes, les jonctions externes, les platines de montage galvanisées, les rails de support (35/32/15 mm), les joints de couvercle (silicone/CEM) et les options de vis de couvercle (plombables ou à six pans creux).
Vous obtenez des pièces compatibles au niveau des interfaces, un assemblage plus rapide, un risque d'intégration réduit et moins de points de contact au niveau des achats.
Des variantes en laiton nickelé, acier inoxydable et polyamide sont disponibles, y compris des versions EX et CEM pour les applications réglementées ou sensibles aux perturbations.
Ils contribuent à atteindre les objectifs de sécurité/conformité et réduisent les temps d'arrêt liés à la CEM, les retouches et les retards de certification.
Le choix du matériau vous permet d'optimiser la résistance à la corrosion, la résistance mécanique, le poids et le coût en fonction de chaque environnement.
Ils offrent des interfaces de mise à la terre durables et résistantes à la corrosion qui améliorent la sécurité électrique et la fiabilité à long terme.
M4 est idéal pour les constructions compactes ; M6 est privilégié pour une robustesse mécanique supérieure et des besoins en conducteurs de plus grande section.
Ils offrent un montage stable des coffrets, un temps d'installation réduit et une résistance à la corrosion en environnement industriel.
Les joints intérieurs A2 améliorent l'intégrité structurelle et la résistance à la corrosion, prolongeant la durée de vie du coffret.
Ils offrent des connexions mécaniques externes robustes avec un bon rapport résistance/poids et une durabilité industrielle.
Elle permet un agencement interne propre des composants, une fixation sûre et un assemblage standardisé plus rapide.
Nous stockons les borniers Weidmuller, WAGO et Phoenix Contact pour un support d'assemblage immédiat.
Elle raccourcit les délais, soutient les projets urgents et réduit le risque d'arrêt de production.
Oui, la marque et le type peuvent être alignés sur les standards de nomenclature (BOM) du client pour simplifier les validations et la maintenance.
Les multiples formats de rails permettent une meilleure compatibilité des composants et une optimisation de l'espace sur différents concepts de pupitres.
Sélectionnez en fonction du standard de l'appareil installé, de la capacité de charge requise et des objectifs de densité d'implantation.
Choisissez le silicone lorsque la résistance à la température/aux fluides et une performance d'étanchéité stable sont prioritaires.
Utilisez des joints CEM lorsque vous avez besoin à la fois de l'étanchéité du coffret et d'une meilleure continuité de blindage électromagnétique.
Les vis scellables prennent en charge les processus d'inviolabilité/conformité ; les vis à six pans creux privilégient un accès rapide pour la maintenance.
Un jeu d'accessoires coordonné améliore la vitesse de construction, la conformité, la fiabilité et le coût total de possession tout au long du cycle de vie du coffret.
Frequently Asked Questions
Our High-Voltage Circuit Breaker is certified to IEC 62271 and IEEE C37 standards, ensuring compliance with international safety and performance requirements. Additional regional certifications include CE, UL, and CCC marks for global market acceptance.
Yes, we offer comprehensive OEM customization services including voltage ratings, mounting configurations, control interfaces, and branding options. Our engineering team works closely with clients to develop tailored solutions that meet specific application requirements.
Standard configurations are typically available within 4–6 weeks. Custom orders require 8–12 weeks depending on specification complexity. We maintain strategic inventory for common models to support urgent project requirements.
XINDUX provides comprehensive global technical support through our network of regional service centers. This includes installation guidance, commissioning assistance, preventive maintenance programs, and 24/7 emergency response capabilities across all major markets.